Ποιες απαιτήσεις απόδοσης πρέπει να πληρούνται κατά την επιλογή χάλυβα για επεξεργασία καλουπιών έγχυσης;
Η επεξεργασία καλουπιών έγχυσης στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, η παραγωγή πλαστικών προϊόντων γενικά πρέπει να λειτουργεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας από 150 βαθμούς Κελσίου έως διακόσιους βαθμούς Κελσίου, επομένως στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών έγχυσης πρέπει να δοθεί μεγάλη προσοχή στην επιλογή των πρώτων υλών, που θα διαδραματίσει ζωτικό ρόλο στη συνολική διάρκεια ζωής του καλουπιού έγχυσης και στην ποιότητα των πλαστικών προϊόντων που παράγονται, οπότε η επεξεργασία καλουπιών έγχυσης Jiangyin στην επιλογή των πρώτων υλών χάλυβα καλουπιού έγχυσης πρέπει να πληροί ποιες απαιτήσεις απόδοσης;
Πρώτον, επαρκής σκληρότητα επιφάνειας και αντοχή στη φθορά
Η σκληρότητα της επεξεργασίας του καλουπιού έγχυσης είναι συνήθως κάτω από 50-60HRC και το θερμικά επεξεργασμένο καλούπι θα πρέπει να έχει επαρκή επιφανειακή σκληρότητα για να διασφαλίσει ότι το καλούπι έχει επαρκή ακαμψία. Το καλούπι απαιτείται για τη διατήρηση της σταθερότητας της ακρίβειας σχήματος και της ακρίβειας των διαστάσεων λόγω της πλήρωσης και της ροής της χύτευσης με έγχυση στην εργασία και για να διασφαλίσει ότι το καλούπι έχει επαρκή διάρκεια ζωής. Η αντοχή στη φθορά του καλουπιού εξαρτάται από τη χημική σύνθεση του χάλυβα και τη σκληρότητα της θερμικής επεξεργασίας, επομένως η ενίσχυση της σκληρότητας του καλουπιού συμβάλλει στην ενίσχυση της αντοχής του στη φθορά.
Δεύτερον, εξαιρετική μηχανική ικανότητα
Τα περισσότερα καλούπια χύτευσης με έγχυση, εκτός από την επεξεργασία EMD, πρέπει επίσης να πραγματοποιήσουν ορισμένες επεξεργασίες κοπής και επισκευές με καλύτερο τρόπο. Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής των εργαλείων κοπής, να βελτιωθεί η απόδοση κοπής και να μειωθεί η τραχύτητα της επιφάνειας, η σκληρότητα των καλουπιών χάλυβα για έγχυση πρέπει να είναι κατάλληλη.
Τρίτον, 50 ποιότητες ανθρακούχου χάλυβα έχουν συγκεκριμένη αντοχή και αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιούνται κυρίως για υλικά βάσης καλουπιού μετά από επεξεργασία σβέσης και σκλήρυνσης. Ο χάλυβας εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και ο χάλυβας εργαλείων χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα έχουν υψηλή αντοχή και αντοχή στη φθορά μετά τη θερμική επεξεργασία και χρησιμοποιούνται κυρίως για τη διαμόρφωση εξαρτημάτων. Ωστόσο, οι χάλυβες εργαλείων υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα είναι κατάλληλοι μόνο για την κατασκευή χυτευμένων εξαρτημάτων με μικρές διαστάσεις και απλά σχήματα λόγω της μεγάλης παραμόρφωσης θερμικής επεξεργασίας τους.
4. Καλή θερμική σταθερότητα
Το σχήμα των εξαρτημάτων που υποβάλλονται σε επεξεργασία με καλούπι έγχυσης είναι συχνά πιο περίπλοκο, δύσκολο στην επεξεργασία μετά το σβήσιμο, επομένως θα πρέπει να επιλέγεται όσο το δυνατόν περισσότερο με καλή θερμική σταθερότητα, όταν η επεξεργασία καλουπιών δύο χρωμάτων μετά από θερμική επεξεργασία λόγω του μικρού συντελεστή γραμμικής διαστολής, η παραμόρφωση θερμικής επεξεργασίας είναι μικρή, ο ρυθμός αλλαγής μεγέθους που προκαλείται από τη διαφορά θερμοκρασίας είναι μικρός, η μεταλλογραφική δομή και η σταθερότητα του μεγέθους του καλουπιού, μπορεί να μειωθεί ή να μην υποβληθεί πλέον σε επεξεργασία, μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια διαστάσεων του καλουπιού και τις απαιτήσεις τραχύτητας της επιφάνειας.
5. Καλή απόδοση στίλβωσης
Τα υψηλής ποιότητας προϊόντα χύτευσης με έγχυση δύο χρωμάτων απαιτούν μικρές τιμές τραχύτητας στην επιφάνεια της κοιλότητας. Για παράδειγμα, η τιμή τραχύτητας επιφάνειας της κοιλότητας του μοντέλου χύτευσης με έγχυση απαιτείται να είναι μικρότερη από το επίπεδο Ra0,1~0,25 και η οπτική επιφάνεια απαιτείται να είναι Ra<0,01nm και η κοιλότητα πρέπει να γυαλιστεί για να μειωθεί η τιμή τραχύτητας επιφάνειας. Ο χάλυβας που επιλέγεται για αυτό το σκοπό απαιτεί λιγότερες ακαθαρσίες υλικών, λεπτή και ομοιόμορφη δομή, χωρίς κατευθυντικότητα ινών και ελαττώματα που μοιάζουν με φλοιό πορτοκαλιού κατά τη διάρκεια του γυαλίσματος.
