Βασική διαδικασία χύτευσης με έγχυση
Κατά την ανάλυση του σχεδιασμού εξαρτημάτων, της κατασκευής καλουπιών και της αποτελεσματικής παραγωγής χυτευμένων πλαστικών προϊόντων, τα στάδια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση θα πρέπει να λαμβάνονται προσεκτικά υπόψη. Δεν υπάρχουν πολλοί παράγοντες και διαμορφώσεις που εμπλέκονται εδώ, αλλά η βασική διαδικασία είναι η ίδια. Ας ξεκινήσουμε με τα βασικά.
Βήμα 1: Το καλούπι είναι κλειστό
Όταν το καλούπι είναι κλειστό, ξεκινά ο χρονοδιακόπτης κύκλου χύτευσης με έγχυση.
Σημείωση: Σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως και στα ρομπότ, ο κύκλος εκτελείται "μέρος προς μέρος", που σημαίνει ότι ο κύκλος ξεκινά και τελειώνει όταν το ρομπότ λάβει ένα νέο εξάρτημα ή ένα νέο μέρος ακουμπήσει τον ιμάντα μεταφοράς.
Βήμα 2: Έγχυση
Εγχύστε το θερμαινόμενο πλαστικό στο καλούπι. Όταν το τήγμα εισέλθει στο καλούπι, ο αέρας εξαγωγής διαφεύγει μέσω της οπής εξαερισμού στον πείρο έγχυσης και κατά μήκος της γραμμής διαχωρισμού. Ο σχεδιασμός των δρομέων, των πυλών και των θυρών εξάτμισης είναι σημαντικός για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι γεμίζεται σωστά.
Βήμα 3: Ψύξτε
Μόλις γεμίσει το καλούπι, το μέρος ψύχεται στον ακριβή χρόνο που χρειάζεται για να σκληρύνει το υλικό. Ο χρόνος ψύξης εξαρτάται από τον τύπο της ρητίνης που χρησιμοποιείται και το πάχος του εξαρτήματος. Κάθε καλούπι έχει σχεδιαστεί με μια εσωτερική γραμμή ψύξης ή θέρμανσης στην οποία το νερό κυκλοφορεί μέσα από το καλούπι για να διατηρεί σταθερή θερμοκρασία.
Βήμα 4: Πλαστικοποιήστε τη ρητίνη
Καθώς το εξάρτημα ψύχεται, οι βίδες της κάννης αποσύρονται και η νέα πλαστική ρητίνη αποσύρεται από τη χοάνη τροφοδοσίας. Οι θερμαντικές ταινίες διατηρούν την απαιτούμενη θερμοκρασία βαρελιού για τον τύπο της ρητίνης που χρησιμοποιείται.
Βήμα 5: Αναδυόμενο
Το καλούπι ανοίγει και η ράβδος εκτίναξης μετακινεί τη ράβδο εκτίναξης προς τα εμπρός.
Το τμήμα πέφτει και παγιδεύεται σε ένα σιλό που βρίσκεται κάτω από το καλούπι.
Βήμα 6: Αφαιρέστε τον δρομέα και τη συσκευασία
Αν και ο κύκλος της μηχανής χύτευσης με έγχυση τελειώνει στο βήμα 5, η διαδικασία συνεχίζεται. Ο χειριστής του μηχανήματος ή το ρομπότ διαχωρίζει περιοδικά τα χρησιμοποιήσιμα μέρη από τα υπόλοιπα δρομάκια. * Ο δρομέας είναι το κανάλι μέσω του οποίου το πλαστικό γεμίζει την κοιλότητα του καλουπιού. Σε πολλές περιπτώσεις, οι δρομείς αλέθονται και ανακυκλώνονται για μείωση του κόστους και των περιβαλλοντικών επιπτώσεων. Στη συνέχεια, τα διαθέσιμα εξαρτήματα ζυγίζονται, μετρώνται και συσκευάζονται για συναρμολόγηση ή αποστολή.
Τελικές σημειώσεις
Η βασική διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι εδώ. Συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας καθημερινά για να τους βοηθήσουμε να κατανοήσουν τη βασική διαδικασία παραγωγής ποιοτικών προϊόντων. Διατηρώντας εσάς, τους πελάτες σας ενήμερους και την κατανόηση των βασικών αρχών της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, θα σας βοηθήσει να επικοινωνήσετε με τους μορφοποιητές. Θα σας βοηθήσει επίσης να κατανοήσετε και να λύσετε τυχόν προβλήματα που μπορεί να έχει κατά τη διαμόρφωση του προϊόντος.
Η χύτευση με έγχυση έχει πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλες διεργασίες επειδή παράγει προϊόντα με ακρίβεια και υψηλές ταχύτητες. Μέχρι σήμερα, καμία άλλη διαδικασία δεν ήταν σε θέση να ανταποκριθεί στην ποιότητα και τη συνέπεια αυτής της διαδικασίας κατά τη χύτευση πλαστικών. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας
