Πώς να βελτιώσετε το φινίρισμα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας κατά την επεξεργασία υλικού
Ως μηχανικοί, εφαρμόζουμε τις δεξιότητες, τις γνώσεις και την εμπειρία μας για να παράγουμε τα καλύτερα και ακριβέστερα ανταλλακτικά. Είμαστε πολύ περήφανοι για τα προϊόντα που φτιάχνουμε και θέλουμε οι άλλοι να δουν την υπερηφάνεια για το τελικό προϊόν. Τι κάνουμε όμως όταν δεν έχουμε τα αποτελέσματα που θέλουμε; Διαστάσεις, το εξάρτημα πληροί τις προδιαγραφές σχεδιαγράμματος, αλλά το φινίρισμα της επιφάνειας και η συνολική εμφάνιση είναι λιγότερο από ιδανικά; Όταν συμβεί αυτό, πρέπει να επιστρέψουμε στα βασικά και να βεβαιωθούμε ότι χρησιμοποιούμε τις καλύτερες μεθόδους κατεργασίας που γνωρίζουμε.
Πρέπει να δούμε πράγματα όπως ένα εξάρτημα εργασίας για να βεβαιωθούμε ότι είναι στιβαρό και ότι δεν προάγει προβλήματα αρμονίας ή κραδασμούς κατά τη μηχανική κατεργασία. Πρέπει να βεβαιωθούμε ότι δεν χρησιμοποιούμε άσκοπα μακριά εργαλεία που μπορούν εύκολα να γυρίσουν ή να αυξήσουν την πιθανότητα φλυαρίας. Σε διαδικασίες υψηλής ταχύτητας, πρέπει να διασφαλίσουμε ότι χρησιμοποιούμε ένα εργαλείο εξισορρόπησης μάζας που βαθμολογείται σύμφωνα με το προγραμματισμένο RPM που χρησιμοποιείται. Τι γίνεται όμως αν όλα τα πράγματα που αναφέρονται παραπάνω είναι καλά;
Εξετάστε τις ακόλουθες επιλογές:
1. Τσιπ ελέγχου: Η εκκένωση τσιπ είναι ένας βασικός παράγοντας για την παραγωγή καλού φινιρίσματος επιφάνειας. Το τσιπ ελέγχου είναι ίσως το πρώτο πράγμα που πρέπει να εξετάσετε. Εάν τα ροκανίδια που παράγονται έρχονται σε επαφή με το τεμάχιο εργασίας κατά τη διάρκεια της κατεργασίας ή εάν κόβετε εκ νέου τσιπ, πιθανότατα θα επηρεάσει αρνητικά το φινίρισμα της επιφάνειας σας. Σκεφτείτε τη δυνατότητα να αλλάξετε το στυλ του διακόπτη τσιπ που χρησιμοποιείτε για να βοηθήσετε στη διάσπαση των τσιπ για καλύτερο έλεγχο.
Ενώ η χρήση αέρα και ψυκτικού είναι και οι δύο καλές επιλογές για τον έλεγχο της εκκένωσης των τσιπ, προσέξτε για το ψυκτικό. Το ψυκτικό πρέπει να αποφεύγεται όταν κόβετε κατά διαστήματα. Μπορεί να προκύψει θερμική ρωγμή της κοπτικής ακμής...λόγω διαλείπουσας θέρμανσης και ταχείας ψύξης της κοπτικής ακμής...και μπορεί να προκαλέσει πρόωρη αστοχία του ένθετου ή τουλάχιστον να αρχίσει να επηρεάζει το φινίρισμα της επιφάνειάς σας λόγω υπερέντασης των κοπτικών άκρων και της αστοχίας.
2. Αυξημένη ταχύτητα: Αυτό ισχύει ιδιαίτερα όταν χρησιμοποιείτε εργαλεία καρβιδίου. Η αύξηση της ταχύτητας θα διασφαλίσει ότι το υλικό θα έρθει σε επαφή με το άκρο για λιγότερο χρόνο...μειώνοντας έτσι τη συσσώρευση άκρων στο εργαλείο, το οποίο μπορεί να οδηγήσει σε κακή επίστρωση επιφάνειας. Η αύξηση της γωνίας κλίσης του κοπτικού εργαλείου βοηθά επίσης στη μείωση και τον έλεγχο της συσσώρευσης άκρων.
3. Χρησιμοποιήστε τη σωστή ακτίνα μύτης: Μια μεγαλύτερη ακτίνα μύτης θα μπορεί να φιλοξενήσει μεγαλύτερες ταχύτητες. Το ένθετο ήταν σε θέση να τροφοδοτεί περίπου το μισό TNR ανά περιστροφή και εξακολουθεί να παράγει καλά αποτελέσματα. Εάν υπερβείτε αυτήν την αναλογία TNR προς IPR, το εργαλείο θα δημιουργήσει περισσότερο ένα φινίρισμα επιφάνειας "σαν γραμμή" παρά το γυαλιστερό λείο φινίρισμα που θέλετε. Επομένως, όσο μεγαλύτερο είναι το TNR, τόσο πιο γρήγοροι ρυθμοί τροφοδοσίας μπορεί να φιλοξενήσει και να παράγει τα επιθυμητά αποτελέσματα. Ωστόσο, η χρήση ενός πολύ μεγάλου TNR μπορεί να δημιουργήσει φλυαρία - μειώνοντας την πίεση κοπής - επομένως να είστε προσεκτικοί και να λάβετε υπόψη την ταχύτητα που χρειάζεστε για να κόψετε το υλικό - χρησιμοποιήστε ένα εργαλείο TNR που ταιριάζει στις ανάγκες σας.
Αξίζει επίσης να αναφέρουμε ότι η χρήση μεγαλύτερης ακτίνας μύτης σημαίνει ότι πρέπει να αφήσετε περισσότερο υλικό για το πέρασμα φινιρίσματος. Για να λειτουργήσει σωστά το εργαλείο, πρέπει να έχετε TNR ίσο ή μεγαλύτερο από το TNR για να ολοκληρώσετε την αφαίρεση του εργαλείου.
Εάν έχετε κουβέντα στη γωνία, ίσως θέλετε να δοκιμάσετε ένα μικρότερο TNR. Χρησιμοποιείτε πάντα ένα TNR μικρότερο από την ακτίνα γωνίας που κόβετε - ώστε να μπορείτε να "σχηματίζετε" την επιθυμητή ακτίνα - ειδικά στα εργαλεία φινιρίσματος. Αυτό θα βοηθήσει στη μείωση της πίεσης κοπής και στην εξάλειψη της φλυαρίας.
Κατά το φρεζάρισμα, δοκιμάστε να χρησιμοποιήσετε μύλο με μύλο ή σφαιρικό μύλο αντί για μύλο με επίπεδη άκρη. Κάτι με ακτίνα γωνίας θα σας δώσει υψηλότερο φινίρισμα σε αιχμηρές γωνίες και σίγουρα θα βοηθήσει στη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
4. Δοκιμάστε την εισαγωγή του υαλοκαθαριστήρα: όσο το δυνατόν περισσότερο. Το ένθετο του υαλοκαθαριστήρα έχει μια μικρή επίπεδη περιοχή δίπλα στην ακτίνα του άκρου. Αυτό το επίπεδο στην πραγματικότητα «σκουπίζει» το φινίρισμα καθώς το εργαλείο τροφοδοτείται κατά μήκος του τεμαχίου εργασίας και βοηθά στην εξάλειψη του φινιρίσματος που μοιάζει με γραμμή που μπορεί να συναντήσουν οι ταχύτεροι ρυθμοί τροφοδοσίας - το οποίο επιτρέπει τη χρήση μικρότερου TNR για τον έλεγχο της φλυαρίας.
5. Αυξήστε τη γωνία απαγωγής του εργαλείου. Οι υψηλότερες γωνίες μολύβδου και τα ένθετα με θετική κλίση δημιουργούν καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας από τα εργαλεία με μικρότερες γωνίες κοπής. Για παράδειγμα: ένας μύλος προσώπου με γωνία κοπής 45° θα παράγει καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας από έναν μύλο προσώπου με γωνία κοπής 90°.
6. Εξαλείψτε τις παραμονές και τις παύσεις: Κάθε φορά που το εργαλείο σταματά να κινείται σε επαφή με την επιφάνεια του εξαρτήματος, αφήνει ένα ίχνος. Αλλάξτε τη διαδικασία εάν είναι απαραίτητο, αλλά κάντε ό,τι καλύτερο μπορείτε για να διασφαλίσετε ότι το μαχαίρι δεν θα σταματήσει ποτέ ή θα διστάσει κατά τη διάρκεια της κοπής.
