Η προοπτική ανάπτυξης της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και της κατεργασίας εξαιρετικά ακριβείας
Όσον αφορά τα εργαλεία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, στη διαδικασία λειτουργίας, η πρώτη επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε τον τροχό λείανσης διαμαντιών, ο οποίος μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την ποσότητα του κοπτικού εργαλείου και της τροφοδοσίας σε κάποιο βαθμό. τρόπος λείανσης, δηλαδή νανοτριβής. Ακόμη και η επιφάνεια του γυαλιού μπορεί να αποκτήσει μια επιφάνεια οπτικού καθρέφτη.
Μηχανουργική κατεργασία
Η τάση ανάπτυξης της μηχανικής κατεργασίας ακριβείας και της κατεργασίας υπερ-ακριβείας Από μια μακροπρόθεσμη ιδέα ανάπτυξης, οι δεξιότητες κατασκευής του εξοπλισμού της ήταν η κύρια στρατηγική και κατεύθυνση της ανάπτυξης της εθνικής οικονομίας στον κόσμο εκείνη την εποχή, και ήταν ένα από τα τα σημαντικά μέσα οικονομικής ανάπτυξης μιας χώρας. Ταυτόχρονα, είναι επίσης ένα μακροπρόθεσμο σχέδιο για μια χώρα να είναι ανεξάρτητη, ευημερούσα, να συνεχίσει να αναπτύσσεται οικονομικά και να τηρεί το προβάδισμα στην επιστήμη και την τεχνολογία. Η ανάπτυξη της επιστήμης και της τεχνολογίας θέτει επίσης υψηλότερες απαιτήσεις για λεπτή μηχανική κατεργασία και δεξιότητες κατεργασίας εξαιρετικά ακριβείας.
Η μηχανική κατεργασία υψηλής ισχύος και υψηλής ακρίβειας και η κατεργασία εξαιρετικά ακριβείας της λεπτής κατεργασίας ακριβείας μπορούν να επιτύχουν εξαιρετικά υψηλή ποιότητα επιφάνειας και ακεραιότητα επιφάνειας σε κάποιο βαθμό, αλλά μπορεί να είναι εγγυημένη σε βάρος της ισχύος επεξεργασίας. Όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος έλξης για επεξεργασία, η μέγιστη δύναμη παραμόρφωσης είναι μόνο 17t, ενώ όταν χρησιμοποιείται η μέθοδος ψυχρής εξώθησης, η δύναμη παραμόρφωσης είναι 132t. Αυτή τη στιγμή, η πίεση μονάδας που δρα στη διάτρηση ψυχρής εξώθησης είναι μεγαλύτερη από 2300 MPa. Εκτός από την υψηλή αντοχή, το καλούπι πρέπει επίσης να έχει επαρκή αντοχή στην κρούση και αντοχή στη φθορά.
Το επεξεργασμένο με ακρίβεια μεταλλικό τεμάχιο υφίσταται έντονη πλαστική παραμόρφωση στο καλούπι, η οποία θα αυξήσει τη θερμοκρασία του καλουπιού σε περίπου 250°C έως 300°C. Επομένως, το υλικό καλουπιού απαιτεί μια ορισμένη σταθερότητα σκλήρυνσης. Λόγω των παραπάνω, η διάρκεια ζωής των καλουπιών ψυχρής εξώθησης είναι πολύ μικρότερη από αυτή των καλουπιών σφράγισης.
Η μηχανική κατεργασία ακριβείας επιδιώκει την υψηλή αξιοπιστία των προϊόντων σε κάποιο βαθμό. Κατά τη λειτουργία, μέρη όπως τα ρουλεμάν που υπόκεινται σε φορτίο ενώ εκτελούν σχετική κίνηση μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την τραχύτητα της επιφάνειάς τους κατά τη λειτουργία, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει την αντίσταση των εξαρτημάτων. Αντοχή στη φθορά, βελτιώνει τη σταθερότητα λειτουργίας του και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του. Το Si3N4 χρησιμοποιείται σε ρουλεμάν υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας. Η τραχύτητα της επιφάνειας της κεραμικής μπάλας απαιτείται για να φτάσει αρκετά νανόμετρα. Οι χημικές ιδιότητες του επεξεργασμένου μεταμορφωμένου στρώματος είναι ενεργές και ευαίσθητες στη διάβρωση, επομένως από την προοπτική της βελτίωσης της αντίστασης στη διάβρωση των εξαρτημάτων, το μεταμορφικό στρώμα που παράγεται από την επεξεργασία απαιτείται να είναι όσο το δυνατόν μικρότερο.
