Νέα βιομηχανίας

Peek τεχνολογία επεξεργασίας υλικού;

2021-09-13

Κοιτάξτε την τεχνολογία επεξεργασίας υλικού;

 

Το υλικό PEEK είναι ένα θερμοπλαστικό πλαστικό υψηλής θερμοκρασίας υψηλής απόδοσης, ειδικής μηχανικής με καλές μηχανικές ιδιότητες, χημική αντοχή, αντοχή στην τριβή και αντοχή στην υδρόλυση.


Κατά την επεξεργασία των υλικών PEEK, τα χαρακτηριστικά των υλικών PEEK θα πρέπει να λαμβάνονται πλήρως υπόψη και θα πρέπει να γίνονται οι απαραίτητες προσαρμογές στη χρήση των εργαλείων και των παραμέτρων επεξεργασίας. Ειδικά για υλικά PEEK με ελαφρώς μεγαλύτερο μέγεθος, η θερμική επεξεργασία θα πρέπει να πραγματοποιείται μετά από σκληρή κατεργασία για την εξάλειψη της εσωτερικής καταπόνησης προκειμένου να αποφευχθεί η έκρηξη του υλικού, τα εξαρτήματα παραμορφώνονται και τελικά υποβάλλονται σε επεξεργασία προϊόντα υψηλής ποιότητας.


Στροφή. Σύμφωνα με την επεξεργασία διαφορετικών ποιοτήτων υλικών PEEK για να επιλέξετε εργαλεία επεξεργασίας, γενικά μπορείτε να επιλέξετε εργαλεία καρβιδίου με τσιμέντο γενικής χρήσης YW1 ή YW2, είναι καλύτερα να επιλέξετε εργαλεία διαμαντιού. Η σκληρότητα και η ακαμψία του χάλυβα υψηλής ταχύτητας (λευκό μαχαίρι από χάλυβα) είναι πολύ χαμηλές και φοριέται εύκολα. Το ψυκτικό πρέπει να χρησιμοποιείται κατά τη διάρκεια της κατεργασίας για τη μείωση της φθοράς και της αγωγιμότητας της θερμότητας. Διαφορετικά, κατά τη μηχανική κατεργασία, η υψηλή θερμοκρασία που προκαλείται από την τριβή μεταξύ του εργαλείου και της ακραίας επιφάνειας του προϊόντος θα προκαλέσει την τήξη του υλικού. Για την επεξεργασία εξαρτημάτων με λεπτά τοιχώματα, λόγω της κακής ακαμψίας και της αδύναμης αντοχής του, εάν στερεωθεί απευθείας με τις σιαγόνες του τσοκ τριών σιαγόνων, είναι εύκολο να προκληθεί παραμόρφωση, να αυξηθεί το σφάλμα σχήματος του εξαρτήματος και η περιφέρεια του το εξάρτημα δεν είναι εγγυημένο. Επομένως, κατά την επεξεργασία προϊόντων με λεπτά τοιχώματα θα πρέπει να χρησιμοποιούνται μέθοδοι σύσφιξης, όπως ανοιχτά μανίκια ή τσοκ ελατηρίου. Είναι επίσης δυνατή η αλλαγή της κατεύθυνσης της δύναμης σύσφιξης, αλλάζοντας από ακτινική σύσφιξη σε αξονική σύσφιξη, δηλαδή σύσφιξη με κάποια εργαλεία πίεσης. Επιλέξτε λογικά την ποσότητα κοπής. Η ποσότητα κοπής έχει τη μεγαλύτερη επίδραση στην ποσότητα κοπής. Επομένως, η ποσότητα της ταχύτητας κοπής και κοπής πρέπει να μειωθεί κατά την κοπή των μανικιών με λεπτά τοιχώματα. Η σωστή αύξηση της γωνίας κλίσης κατά την περιστροφή των υλικών PEEK μπορεί να κάνει το εργαλείο στροφής αιχμηρό, ομαλό αφαίρεση τσιπς, να μειώσει την τριβή μεταξύ της επιφάνειας κοπής και της επιφάνειας τσουγκράνας και να μειώσει τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής. Η σωστή αύξηση της γωνίας κλίσης της λεπίδας μπορεί να αυξήσει την πραγματική γωνία κλίσης του εργαλείου στροφής, να μειώσει το τόξο της κοπτικής ακμής και να βελτιώσει την ευκρίνεια του εργαλείου. Μειώνοντας έτσι τη δύναμη κοπής και τη θερμότητα κοπής. Σύμφωνα με το χαρακτηριστικό ότι η αξονική φέρουσα ικανότητα του χιτωνίου με λεπτό τοίχωμα είναι μεγαλύτερη από την ακτινωτή φέρουσα ικανότητα, η κατάλληλη αύξηση της γωνίας εισόδου μπορεί να μειώσει την αντίστροφη δύναμη και να μειώσει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας. Η σωστή αύξηση της γωνίας δευτερεύουσας παραμόρφωσης μπορεί να μειώσει την τριβή μεταξύ της δευτερεύουσας κοπτικής ακμής και του τεμαχίου εργασίας και να μειώσει τη θερμότητα κοπής. Η σωστή μείωση της ακτίνας του τόξου του άκρου του εργαλείου μπορεί να μειώσει την πίσω δύναμη και έτσι να μειώσει την παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας, αλλά δεν πρέπει να είναι πολύ μικρή. Εάν είναι πολύ μικρό, θα επηρεάσει την τραχύτητα της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και θα μειώσει την περιοχή απαγωγής θερμότηταςτην άκρη του εργαλείου.


Επεξεργασία άλεσης. Κατά το φρεζάρισμα, ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να είναι μικρός και το ψυκτικό πρέπει να επαρκεί, διαφορετικά η επιφάνεια του προϊόντος θα αποχρωματιστεί και θα είναι κίτρινη όταν η θερμότητα κοπής που παράγεται είναι πολύ μεγάλη. Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε τον τερματικό φρέζα με μεγάλη γωνία κλίσης, καλή αφαίρεση τσιπς και ευκρίνεια. Κατά τη σύσφιξη, θα πρέπει να λαμβάνεται πλήρως υπόψη η παραμόρφωση του προϊόντος μετά την επεξεργασία και η δύναμη σύσφιξης και η μέθοδος σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας θα πρέπει να ελέγχονται κατάλληλα.


Επεξεργασία διάτρησης. Δεν είναι δυνατή η απευθείας διάτρηση με μεγάλο τρυπάνι. Μπορείτε πρώτα να τρυπήσετε με ένα τρυπάνι με διάμετρο μικρότερη από 10 mm, στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε ένα μικρότερο εργαλείο διάτρησης για να τρυπήσετε και, τέλος, να χρησιμοποιήσετε ένα μεγάλο εργαλείο διάτρησης για να τρυπήσετε. κατά τη διάτρηση, πρέπει να ανασύρετε επανειλημμένα τη σειρά του τρυπανιού. Τσιπς? είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το υγρό κοπής ψύχεται επαρκώς και έγκαιρα για να μειωθεί γρήγορα η θερμότητα, να μειωθεί κατάλληλα ο ρυθμός τροφοδοσίας διάτρησης και όταν το τρυπάνι φθαρεί, το τρυπάνι πρέπει να επισκευαστεί εγκαίρως.

 

Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δίνεται όταν χτυπάτε υλικά επεξεργασίας νήματος. Το υλικό PEEK είναι πιο ανθεκτικό στη φθορά και η φθορά του χτυπήματος θα είναι πολύ γρήγορη, επομένως το μέγεθος του νήματος θα πρέπει να ελέγχεται συχνά. Αφού φθαρεί η βρύση, το προϊόν παραμορφώνεται εύκολα ή και ραγίζει λόγω της αύξησης της δύναμης εξώθησης. Κατά το χτύπημα, η βρύση πρέπει να είναι επικαλυμμένη με ψυκτικό ή λάδι βρύσης και ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να είναι μικρός. Όταν αγγίζετε βαθιές τρύπες, προσπαθήστε να χτυπήσετε πολλές φορές σε τμήματα.


Η GZ IDEAL έχει πολυετή εμπειρία στην παραγωγή και επεξεργασία προϊόντων PEEK. Μπορεί να εκτελέσει χύτευση με εξώθηση, χύτευση με έγχυση, χύτευση με συμπίεση και κατεργασία. Σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών και τις απαιτήσεις δείγματος, αναπτύσσει και κατασκευάζει καλούπια έγχυσης και συμπίεσης και προσαρμόζει διάφορες προδιαγραφές, ανταλλακτικά PEEK και τελικά προϊόντα με μεγάλη ποικιλία χρήσεων.