Η επεξεργασία πλαστικών καλουπιών χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία πλαστικών προϊόντων και έχει ιστορία ανάπτυξης για πολλά χρόνια. Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν ορισμένοι κατασκευαστές επεξεργασίας πλαστικών καλουπιών που αντιμετωπίζουν προβλήματα διαφοράς χρώματος προϊόντος κατά την επεξεργασία καλουπιών, με αποτέλεσμα προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις.
Το μέγεθος του καλουπιού έγχυσης δεν πρέπει μόνο να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης και εγκατάστασης, αλλά και να λαμβάνει υπόψη την επεξεργασία και την κατασκευή του καλουπιού, την απόδοση του εξοπλισμού και τη ροή των πρώτων υλών. Ελέγξτε αυστηρά τους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας κατασκευής του καλουπιού, των πλαστικών εξαρτημάτων και των συνθηκών διεργασίας. Η τραχύτητα της επιφάνειας της χύτευσης με έγχυση καθορίζεται από την τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού, επομένως η τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού είναι ένα επίπεδο χαμηλότερο από αυτό του προϊόντος και οι απαιτήσεις ικανοποιούνται με λείανση και στίλβωση. Τα καλουπωμένα με έγχυση εξαρτήματα θα προκαλέσουν συρρίκνωση ψύξης στην κοιλότητα του καλουπιού, η οποία καθιστά δύσκολη την απομάκρυνση των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων. Επομένως, προκειμένου να διευκολυνθεί το ξεκαλούπωμα, ο σχεδιασμός θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη ότι οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες παράλληλες προς την κατεύθυνση ξεκαλουπώματος έχουν επαρκείς κλίσεις ξεκαλουπώματος.
Όσον αφορά τα εργαλεία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, στη διαδικασία λειτουργίας, η πρώτη επιλογή είναι να χρησιμοποιήσετε τον τροχό λείανσης διαμαντιών, ο οποίος μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την ποσότητα του κοπτικού εργαλείου και της τροφοδοσίας σε κάποιο βαθμό. τρόπος λείανσης, δηλαδή νανοτριβής. Ακόμη και η επιφάνεια του γυαλιού μπορεί να αποκτήσει μια επιφάνεια οπτικού καθρέφτη.
Η αντίστοιχη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για κατεργασμένα εξαρτήματα θα βοηθήσει στην αύξηση της σκληρότητας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής των κατεργασμένων εξαρτημάτων και θα βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής των κατεργασμένων εξαρτημάτων.
Η κατεργασία CNC σημαίνει ότι η κατεργασία με CNC χρησιμοποιεί έναν υπολογιστή για να συντάξει ένα σύνολο προγραμμάτων επεξεργασίας, όπως κοπή, χτύπημα, χτύπημα, τρύπες που βυθίζονται κ.λπ., τα οποία ουσιαστικά ολοκληρώνονται με κατεργασία CNC, η οποία μπορεί να μειώσει τη ζημιά στο προϊόν
Το υλικό ακριβείας μπορεί να κοπεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και, στη συνέχεια, ορισμένα μικρά εξαρτήματα μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία με κοπή γκονγκ ή επεξεργασία CNC, και τα εξαρτήματα υλικού ακριβείας πρέπει να κοπούν και να τρυπηθούν, στη συνέχεια να συγκολληθούν, στη συνέχεια να τριφτούν και να ψεκαστούν. Αφού γίνουν τα αξεσουάρ. Υπενθυμίζεται ότι και μικρά εξαρτήματα πρέπει να επιμεταλλωθούν ή να ψεκαστούν στην επιφάνεια μετά το τρίψιμο. Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις επεξεργασίας κατά παρτίδες εξαρτημάτων υλικού ακριβείας. Επομένως, η ακρίβεια των εξαρτημάτων υλικού σχεδόν καθορίζει την ποιότητα του προϊόντος. Όσο πιο ακριβή είναι τα μέρη υλικού, τόσο υψηλότερες θα είναι οι απαιτήσεις ακρίβειας. Γιατί λοιπόν η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των εξαρτημάτων υλικού ακριβείας επιδεινώνεται;
