Βακελίτης Κατασκευαστές

Τα προφίλ πολυαμιδίου-ιμιδίου Duratron PAI (PAI) είναι καθιερωμένα, χρησιμοποιούνται ευρέως και αποδεδειγμένα τόσο σε ποιότητες εξώθησης όσο και σε καλούπια. Σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας, αυτό το προηγμένο υλικό συνδυάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες με πολύ καλή σταθερότητα διαστάσεων. Το Duratron PAI είναι το υψηλής απόδοσης, λιώσιμο πλαστικό. Έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Λειτουργεί σε υψηλές πιέσεις φορτίου και σταθερές θερμοκρασίες έως 260°C. Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από προφίλ Duratron έχουν υψηλότερες αντοχές σε θλίψη και κρούση από τα περισσότερα προηγμένα πλαστικά μηχανικής.

Το υλικό ακριβείας μπορεί να κοπεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και, στη συνέχεια, ορισμένα μικρά εξαρτήματα μπορούν να κοπούν ή να υποβληθούν σε επεξεργασία με CNC και το υλικό ακριβείας πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως δοχείο για κοπή και διάτρηση, ακολουθούμενο από συγκόλληση, μετά λείανση και έγχυση λαδιού. Αφού γίνουν τα αξεσουάρ. Υπενθυμίζεται ότι και μικρά εξαρτήματα πρέπει να επιμεταλλωθούν ή να ψεκαστούν στην επιφάνεια μετά το τρίψιμο. Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις παρτίδας επεξεργασίας μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας, επομένως η μέθοδος παραγωγής και ο κύκλος επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας διαφέρουν από τις προδιαγραφές λειτουργίας και τις διαδικασίες γενικής επεξεργασίας προϊόντων.

Κατά την περιστροφή ενός λεπτού άξονα, λόγω της κακής ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας, διάφορα σχήματα του εργαλείου στροφής έχουν εμφανή επίδραση στη δόνηση του τεμαχίου εργασίας. Τα ακόλουθα σημεία λαμβάνονται κυρίως υπόψη στην εύλογη επιλογή της γεωμετρικής γωνίας της εργαλειομηχανής στροφής και φρεζαρίσματος CNC:

Αρκετές συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών για την επεξεργασία λαμαρίνας είναι: σύρμα, αμμοβολή, βαφή, ψεκασμός σε σκόνη, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ανοδίωση και μεταξοτυπία. Δεδομένου ότι η επιφάνεια ορισμένων υλικών από λαμαρίνα δεν έχει την ικανότητα να αποτρέπει τη σκουριά και τη διάβρωση, είναι πολύ απαραίτητη η αποτελεσματική επιφανειακή επεξεργασία.

Η κωδική ονομασία (UR) γίνεται με τον πολυμερισμό πολυεστερικών (ή πολυαιθέρα) και λιπιδικών ενώσεων διισοκυαναμιδίου. Η χημική του δομή είναι πιο πολύπλοκη από αυτή των γενικών ελαστικών πολυμερών. Εκτός από τις επαναλαμβανόμενες ομάδες καρβαμιδικού, η μοριακή αλυσίδα περιέχει συχνά ομάδες όπως ομάδες εστέρων, ομάδες αιθέρα και αρωματικές ομάδες.

Η επεξεργασία καλουπιών αναφέρεται στην επεξεργασία εργαλείων διαμόρφωσης και τυφώματος, συμπεριλαμβανομένων των μήτρων κοπής και κοπής. Συνήθως το καλούπι αποτελείται από ένα πάνω καλούπι και ένα κάτω καλούπι, το υλικό σχηματίζεται υπό τη δράση της πρέσας και η χαλύβδινη πλάκα τοποθετείται μεταξύ του άνω καλουπιού και του κάτω καλουπιού. Όταν ανοίξει η πρέσα, λαμβάνεται το τεμάχιο εργασίας που καθορίζεται από το σχήμα της μήτρας ή αφαιρείται το αντίστοιχο σκραπ. Τα τεμάχια εργασίας τόσο μεγάλα όσο τα ταμπλό αυτοκινήτου και τόσο μικρά όσο οι ηλεκτρονικοί σύνδεσμοι μπορούν να καλουπωθούν με καλούπια. Μια προοδευτική μήτρα αναφέρεται σε ένα σύνολο καλουπιών που μπορούν να μετακινήσουν αυτόματα το επεξεργασμένο τεμάχιο από τον ένα σταθμό στον άλλο και να λάβουν χυτευμένα μέρη στον τελευταίο σταθμό. Η τεχνολογία επεξεργασίας καλουπιών περιλαμβάνει: μήτρα τεσσάρων ολισθήσεων, μήτρα εξώθησης, σύνθετη μήτρα, μήτρα τυφλής, προοδευτική μήτρα, μήτρα σφράγισης, μήτρα κοπής κ.λπ.