Εξάρτημα από ανοξείδωτο χάλυβα κατεργασμένο με CNC Κατασκευαστές

Η ανάλυση διεργασίας είναι η προετοιμασία πριν από τη διαδικασία για την στροφή υλικού CNC. Το αν η διαδικασία είναι λογική ή όχι έχει σημαντικό αντίκτυπο στον μεταγενέστερο προγραμματισμό, την ισχύ μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής και την ακρίβεια κατεργασίας των εξαρτημάτων. Προκειμένου να συντάξει ένα λογικό και χρήσιμο πρόγραμμα μηχανικής κατεργασίας, ο προγραμματιστής πρέπει όχι μόνο να κατανοήσει την αρχή λειτουργίας, τα λειτουργικά χαρακτηριστικά και τη δομή του τόρνου CNC. Κατακτήστε τη γλώσσα προγραμματισμού και τη μορφή προγραμματισμού, καθώς και την τεχνολογία επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, καθορίστε τη λογική ποσότητα κοπής και επιλέξτε σωστά το εργαλείο και τη μέθοδο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. Επομένως, θα πρέπει να ακολουθήσουμε τις γενικές οδηγίες διαδικασίας και να συνδυάσουμε τα χαρακτηριστικά των τόρνων CNC για να αναλύσουμε λεπτομερώς τη διαδικασία στροφής CNC της επεξεργασίας εξαρτημάτων υλικού.

Ο πελάτης της Ινδίας Microlit έρχεται να επισκεφθεί το εργοστάσιό μας για να συζητήσει τη συνεργασία στα έργα των σωληναρίων και των έργων Multichannel Components, τα οποία είναι ιατρική εφαρμογή.

Σε γενικές γραμμές, τα πλαστικά έχουν μεγάλη κρυσταλλικότητα, μικρή πολικότητα ή μη πολικότητα και χαμηλή επιφανειακή ενέργεια, η οποία θα επηρεάσει την πρόσφυση της επίστρωσης. Δεδομένου ότι το πλαστικό είναι ένας μη αγώγιμος μονωτήρας, δεν μπορεί να επικαλυφθεί απευθείας στην επιφάνεια του πλαστικού σύμφωνα με τους κανονισμούς της διαδικασίας ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης. Επομένως, πριν από την επιφανειακή επεξεργασία, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί η απαραίτητη προεπεξεργασία για τη βελτίωση της πρόσφυσης της επικάλυψης και την παροχή αγώγιμου κάτω στρώματος με καλή πρόσφυση στην επίστρωση.

Η κατεργασία είναι κατάλληλη για εξαρτήματα, καλούπια, μοντέλα κ.λπ., τα οποία είναι μεγάλα, πολύπλοκα στη δομή και επεξεργασμένα με διάφορα υλικά. Ανάλογα με τη διαφορετική ποσότητα και δομή προϊόντος του προϊόντος, μπορεί να επιλεγεί η αντίστοιχη διαδικασία και να παρασχεθούν αντίστοιχες λύσεις προϊόντων.

Λόγω της υψηλής διαπερατότητας φωτός των διαφανών πλαστικών, οι κατασκευαστές επεξεργασίας πλαστικών προϊόντων πρέπει να απαιτούν αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας για πλαστικά προϊόντα και δεν μπορεί να υπάρχουν σημάδια, πόροι και λεύκανση. Φωτοστέφανο ομίχλης, μαύρα στίγματα, αποχρωματισμός, κακή γυαλάδα και άλλα ελαττώματα, έτσι σε όλη τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση σε πρώτες ύλες, εξοπλισμό. Ο σχεδιασμός καλουπιών και ακόμη και προϊόντων πρέπει να δίνει μεγάλη προσοχή και να προβάλλει αυστηρές και μάλιστα ειδικές απαιτήσεις.

η βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών είναι αρκετά δυναμική, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας υλικών, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι τώρα όλο και πιο ώριμη, πολλοί κατασκευαστές μπόρεσαν να κυριαρχήσουν αυτή την τεχνολογία για την παραγωγή και επεξεργασία πλαστικών. Στη μέση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, η ζήτηση εφαρμόζεται συχνά σε μερικά καλούπια και η ποιότητα του καλουπιού απλώς επηρεάζει την ποιότητα των πλαστικών προϊόντων σε κάποιο βαθμό, έτσι για τον χειριστή, η εφαρμογή του καλουπιού σωλήνα είναι η βασική απαίτηση. Ποια γεγονότα πρέπει να προσέξετε στη μέση της διαδικασίας εφαρμογής καλουπιών έγχυσης;