Πλάκα Ensinger PEEK CA30 Κατασκευαστές

Υπάρχουν πολλοί λόγοι για το κόλλημα και την κακή αποκαλουποποίηση των προϊόντων χύτευσης με έγχυση και η αστοχία καλουπιού είναι ένας από τους κύριους λόγους. Τα αίτια και οι μέθοδοι θεραπείας είναι οι εξής:

Το υλικό PEEK είναι ένα πλαστικό ειδικής μηχανικής με υψηλή αντοχή, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, χημική αντοχή, αντοχή στην τριβή και άλλα χαρακτηριστικά. Χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, την πετροχημική, τις ηλεκτρονικές συσκευές, την ιατρική, τα ανταλλακτικά αυτοκινήτων και άλλους τομείς. Υπάρχουν πολλά υλικά που μπορούν να αντικαταστήσουν ένα από τα χαρακτηριστικά του.

Το μέγεθος του καλουπιού έγχυσης δεν πρέπει μόνο να πληροί τις απαιτήσεις χρήσης και εγκατάστασης, αλλά και να λαμβάνει υπόψη την επεξεργασία και την κατασκευή του καλουπιού, την απόδοση του εξοπλισμού και τη ροή των πρώτων υλών. Ελέγξτε αυστηρά τους παράγοντες που επηρεάζουν την ακρίβεια των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας κατασκευής του καλουπιού, των πλαστικών εξαρτημάτων και των συνθηκών διεργασίας. Η τραχύτητα της επιφάνειας της χύτευσης με έγχυση καθορίζεται από την τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού, επομένως η τραχύτητα της επιφάνειας του καλουπιού είναι ένα επίπεδο χαμηλότερο από αυτό του προϊόντος και οι απαιτήσεις ικανοποιούνται με λείανση και στίλβωση. Τα καλουπωμένα με έγχυση εξαρτήματα θα προκαλέσουν συρρίκνωση ψύξης στην κοιλότητα του καλουπιού, η οποία καθιστά δύσκολη την απομάκρυνση των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων. Επομένως, προκειμένου να διευκολυνθεί το ξεκαλούπωμα, ο σχεδιασμός θα πρέπει επίσης να λαμβάνει υπόψη ότι οι εσωτερικές και εξωτερικές επιφάνειες παράλληλες προς την κατεύθυνση ξεκαλουπώματος έχουν επαρκείς κλίσεις ξεκαλουπώματος.

Το υλικό ακριβείας μπορεί να κοπεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και, στη συνέχεια, ορισμένα μικρά εξαρτήματα μπορούν να κοπούν ή να υποβληθούν σε επεξεργασία με CNC και το υλικό ακριβείας πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως δοχείο για κοπή και διάτρηση, ακολουθούμενο από συγκόλληση, μετά λείανση και έγχυση λαδιού. Αφού γίνουν τα αξεσουάρ. Υπενθυμίζεται ότι και μικρά εξαρτήματα πρέπει να επιμεταλλωθούν ή να ψεκαστούν στην επιφάνεια μετά το τρίψιμο. Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις παρτίδας επεξεργασίας μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας, επομένως η μέθοδος παραγωγής και ο κύκλος επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας διαφέρουν από τις προδιαγραφές λειτουργίας και τις διαδικασίες γενικής επεξεργασίας προϊόντων.

Λόγω της υψηλής διαπερατότητας φωτός των διαφανών πλαστικών, οι κατασκευαστές επεξεργασίας πλαστικών προϊόντων πρέπει να απαιτούν αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας για πλαστικά προϊόντα και δεν μπορεί να υπάρχουν σημάδια, πόροι και λεύκανση. Φωτοστέφανο ομίχλης, μαύρα στίγματα, αποχρωματισμός, κακή γυαλάδα και άλλα ελαττώματα, έτσι σε όλη τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση σε πρώτες ύλες, εξοπλισμό. Ο σχεδιασμός καλουπιών και ακόμη και προϊόντων πρέπει να δίνει μεγάλη προσοχή και να προβάλλει αυστηρές και μάλιστα ειδικές απαιτήσεις.

Η σταθερότητα του μετάλλου το καθιστούσε πάντα την κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή προϊόντων σε πολλές μεταποιητικές βιομηχανίες, αλλά το βάρος αυτής της πρώτης ύλης είναι μεγάλο, το οποίο δεν ευνοεί τη βελτίωση της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων και η μηχανική κατεργασία PEEK μπορεί να δημιουργήσει υψηλή αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, Για προϊόντα με ισχυρή επιμήκυνση και καλή επιβράδυνση φλόγας, ποιες βιομηχανίες θα χρησιμοποιήσουν τέτοια κατεργασία;