Ράβδος Gehr PEEK CA30 Κατασκευαστές

Το Vespel sp1 είναι το καθαρό προϊόν προφίλ PI της DuPont, το οποίο έχει εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιείται συχνά σε εξαιρετικά περίπλοκες συνθήκες εργασίας, όπως αεροδιαστημική, ημιαγωγός κ.λπ.

Η σύνθετη κατεργασία περιστροφικής κατεργασίας είναι ένας τρόπος μηχανικής επεξεργασίας, η σύνθετη κατεργασία περιστροφικής κατεργασίας δεν είναι απλώς τα δύο μέσα επεξεργασίας μετατροπής και φρεζαρίσματος σε εργαλειομηχανή, αλλά η χρήση συνθετικής κίνησης φρεζαρίσματος για την ολοκλήρωση όλων των ειδών επεξεργασίας επιφανειών. είναι μια νέα θεωρία κοπής και τεχνολογία κοπής που παράγεται υπό την προϋπόθεση της μεγαλύτερης ανάπτυξης της τεχνολογίας αριθμητικού ελέγχου.

Η κατεργασία ακριβείας CNC είναι στην πραγματικότητα κατεργασία εκθετικού ελέγχου, πρώτα γράψτε τα σχέδια σχεδίασης στο πρόγραμμα και, στη συνέχεια, συνδέστε τον υπολογιστή με την εργαλειομηχανή CNC, ελέγξτε τη λειτουργία της εργαλειομηχανής CNC μέσω προγραμματισμού, ολοκληρώστε την επεξεργασία των τεμαχίων ακριβείας, κατεργασία ακριβείας CNC είναι κυρίως κατάλληλο για μικρές παρτίδες, ποικιλία επεξεργασίας τεμαχίων, μηχανική κατεργασία ακριβείας, το υλικό που χρησιμοποιεί, είναι αυστηρές απαιτήσεις, δεν είναι όλα τα υλικά κατάλληλα.

Τα προφίλ πολυαμιδίου-ιμιδίου Duratron PAI (PAI) είναι καθιερωμένα, χρησιμοποιούνται ευρέως και αποδεδειγμένα τόσο σε ποιότητες εξώθησης όσο και σε καλούπια. Σε εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας, αυτό το προηγμένο υλικό συνδυάζει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες με πολύ καλή σταθερότητα διαστάσεων. Το Duratron PAI είναι το υψηλής απόδοσης, λιώσιμο πλαστικό. Έχει εξαιρετική αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Λειτουργεί σε υψηλές πιέσεις φορτίου και σταθερές θερμοκρασίες έως 260°C. Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από προφίλ Duratron έχουν υψηλότερες αντοχές σε θλίψη και κρούση από τα περισσότερα προηγμένα πλαστικά μηχανικής.

Ελλείψει μηχανημάτων ακριβείας, η χρήση παραδοσιακών μεθόδων επεξεργασίας από τους κατασκευαστές μηχανουργικής κατεργασίας όχι μόνο επηρεάζει την ταχύτητα παραγωγής των εξαρτημάτων, αλλά μειώνει επίσης σημαντικά την ποιότητα κατασκευής των εξαρτημάτων.

Σχεδιασμός προϊόντος: Η επεξεργασία πλαστικού προϊόντος διατηρεί τη στρογγυλοποίηση και αυξάνει την κλίση ξεκαλουπώματος. Καλούπι: 1. Γυάλισμα επιφάνειας καλουπιού. 2. Τραβήξτε τη δακτυλήθρα ανάπτυξης λευκής κατάστασης. 3. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια διαχωρισμού δεν έχει ανεστραμμένες πόρπες και σπιρούνια αέρα και επισκευάστε την με λαδόπετρα. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: 1. Με την προϋπόθεση της σχολαστικής πλήρωσης του επενδεδυμένου προϊόντος, αποδεχτείτε τη χαμηλότερη δυνατή πίεση έγχυσης. 2. Επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με το μέγεθος και την εμφάνιση του προϊόντος, μειώστε την πίεση συγκράτησης, το χρόνο συγκράτησης ή ακυρώστε την πίεση συγκράτησης. 3. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και το χρόνο ψύξης. Όταν βρισκόμαστε στη χύτευση με έγχυση πλαστικών τελικών προϊόντων, συνήθως συναντάμε την ιδέα της λεύκανσης προϊόντος, μπορούμε πρώτα να αναλύσουμε τη λεύκανση από τις μεθόδους του ανθρώπου, της μηχανής, του υλικού, της μεθόδου και του δακτυλίου και να ταξινομήσουμε και να συνοψίσουμε όλα τα συστατικά που επηρεάζουν το προϊόν; Επανεξετάστε τη διαδικασία που άνοιξε το προϊόν.