Χυτευμένα εξαρτήματα PA GF30 Κατασκευαστές

Η σταθερότητα του μετάλλου το καθιστούσε πάντα την κύρια πρώτη ύλη για την παραγωγή προϊόντων σε πολλές μεταποιητικές βιομηχανίες, αλλά το βάρος αυτής της πρώτης ύλης είναι μεγάλο, το οποίο δεν ευνοεί τη βελτίωση της ποιότητας των παραγόμενων προϊόντων και η μηχανική κατεργασία PEEK μπορεί να δημιουργήσει υψηλή αντοχή στη φθορά, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, Για προϊόντα με ισχυρή επιμήκυνση και καλή επιβράδυνση φλόγας, ποιες βιομηχανίες θα χρησιμοποιήσουν τέτοια κατεργασία;

Η σκληρότητα του υλικού PEEK εξαρτάται από το αν είναι καθαρό υλικό ή ίνες γυαλιού ή άλλα πρόσθετα. Γενικά, το Shore D του καθαρού υλικού PEEK είναι γενικά 88 και το υλικό PEEK που ενισχύεται από ίνες γυαλιού είναι γενικά το Shore D89 και το PEEK ενισχυμένο από ίνες άνθρακα Το υλικό είναι γενικά το Shaw D91. Αλλά η διαφορετική κρυσταλλικότητα θα έχει επίσης διαφορετική σκληρότητα εκείνη τη στιγμή.

Η κωδική ονομασία (UR) γίνεται με τον πολυμερισμό πολυεστερικών (ή πολυαιθέρα) και λιπιδικών ενώσεων διισοκυαναμιδίου. Η χημική του δομή είναι πιο πολύπλοκη από αυτή των γενικών ελαστικών πολυμερών. Εκτός από τις επαναλαμβανόμενες ομάδες καρβαμιδικού, η μοριακή αλυσίδα περιέχει συχνά ομάδες όπως ομάδες εστέρων, ομάδες αιθέρα και αρωματικές ομάδες.

Όπως όλοι γνωρίζουμε, στο σχεδιασμό βιομηχανικών προϊόντων χύτευσης με έγχυση, η χρήση υπερήχων είναι ένα από τα κυριότερα σημεία του σχεδιασμού και της συναρμολόγησης του προϊόντος. Πολλά σχέδια προϊόντων πρέπει να χρησιμοποιούν αγκράφες συναρμολόγησης, αλλά επειδή το συγκρότημα της πόρπης μερικές φορές έχει προβλήματα στεγανότητας, με αποτέλεσμα τα προϊόντα να μην αποδίδουν αρκετά καλά όσον αφορά τη στεγανοποίηση!

Σχεδιασμός προϊόντος: Η επεξεργασία πλαστικού προϊόντος διατηρεί τη στρογγυλοποίηση και αυξάνει την κλίση ξεκαλουπώματος. Καλούπι: 1. Γυάλισμα επιφάνειας καλουπιού. 2. Τραβήξτε τη δακτυλήθρα ανάπτυξης λευκής κατάστασης. 3. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια διαχωρισμού δεν έχει ανεστραμμένες πόρπες και σπιρούνια αέρα και επισκευάστε την με λαδόπετρα. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: 1. Με την προϋπόθεση της σχολαστικής πλήρωσης του επενδεδυμένου προϊόντος, αποδεχτείτε τη χαμηλότερη δυνατή πίεση έγχυσης. 2. Επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με το μέγεθος και την εμφάνιση του προϊόντος, μειώστε την πίεση συγκράτησης, το χρόνο συγκράτησης ή ακυρώστε την πίεση συγκράτησης. 3. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και το χρόνο ψύξης. Όταν βρισκόμαστε στη χύτευση με έγχυση πλαστικών τελικών προϊόντων, συνήθως συναντάμε την ιδέα της λεύκανσης προϊόντος, μπορούμε πρώτα να αναλύσουμε τη λεύκανση από τις μεθόδους του ανθρώπου, της μηχανής, του υλικού, της μεθόδου και του δακτυλίου και να ταξινομήσουμε και να συνοψίσουμε όλα τα συστατικά που επηρεάζουν το προϊόν; Επανεξετάστε τη διαδικασία που άνοιξε το προϊόν.

Τα πλαστικά καλούπια απαιτούν διάφορες πιέσεις κατά τη χύτευση με έγχυση για να ολοκληρωθεί η χύτευση με έγχυση και τελικά να σχηματίσουν τελειωμένα πλαστικά μέρη. Σήμερα θα επικεντρωθούμε στην εισαγωγή διαφόρων πιέσεων που συναντώνται στη διαδικασία επεξεργασίας πλαστικών εξαρτημάτων.