επένδυση PA Κατασκευαστές

Η ανάλυση διεργασίας είναι η προετοιμασία πριν από τη διαδικασία για την στροφή υλικού CNC. Το αν η διαδικασία είναι λογική ή όχι έχει σημαντικό αντίκτυπο στον μεταγενέστερο προγραμματισμό, την ισχύ μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής και την ακρίβεια κατεργασίας των εξαρτημάτων. Προκειμένου να συντάξει ένα λογικό και χρήσιμο πρόγραμμα μηχανικής κατεργασίας, ο προγραμματιστής πρέπει όχι μόνο να κατανοήσει την αρχή λειτουργίας, τα λειτουργικά χαρακτηριστικά και τη δομή του τόρνου CNC. Κατακτήστε τη γλώσσα προγραμματισμού και τη μορφή προγραμματισμού, καθώς και την τεχνολογία επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, καθορίστε τη λογική ποσότητα κοπής και επιλέξτε σωστά το εργαλείο και τη μέθοδο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. Επομένως, θα πρέπει να ακολουθήσουμε τις γενικές οδηγίες διαδικασίας και να συνδυάσουμε τα χαρακτηριστικά των τόρνων CNC για να αναλύσουμε λεπτομερώς τη διαδικασία στροφής CNC της επεξεργασίας εξαρτημάτων υλικού.

Η χύτευση με έγχυση είναι μια ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία κατασκευής για την κατασκευή πλαστικών εξαρτημάτων. Μια μεγάλη ποικιλία προϊόντων κατασκευάζεται με χύτευση με έγχυση και ποικίλλουν πολύ σε μέγεθος, πολυπλοκότητα και εφαρμογή. Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση απαιτεί τη χρήση μηχανών χύτευσης με έγχυση, πρώτων υλών, πλαστικών και καλουπιών. Το πλαστικό λιώνεται σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση και στη συνέχεια εγχέεται σε καλούπι, όπου ψύχεται και στερεοποιείται σε μέρη. Η επόμενη ενότητα περιγράφει τα βήματα αυτής της διαδικασίας με περισσότερες λεπτομέρειες.

Σχεδιασμός προϊόντος: Η επεξεργασία πλαστικού προϊόντος διατηρεί τη στρογγυλοποίηση και αυξάνει την κλίση ξεκαλουπώματος. Καλούπι: 1. Γυάλισμα επιφάνειας καλουπιού. 2. Τραβήξτε τη δακτυλήθρα ανάπτυξης λευκής κατάστασης. 3. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια διαχωρισμού δεν έχει ανεστραμμένες πόρπες και σπιρούνια αέρα και επισκευάστε την με λαδόπετρα. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: 1. Με την προϋπόθεση της σχολαστικής πλήρωσης του επενδεδυμένου προϊόντος, αποδεχτείτε τη χαμηλότερη δυνατή πίεση έγχυσης. 2. Επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με το μέγεθος και την εμφάνιση του προϊόντος, μειώστε την πίεση συγκράτησης, το χρόνο συγκράτησης ή ακυρώστε την πίεση συγκράτησης. 3. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και το χρόνο ψύξης. Όταν βρισκόμαστε στη χύτευση με έγχυση πλαστικών τελικών προϊόντων, συνήθως συναντάμε την ιδέα της λεύκανσης προϊόντος, μπορούμε πρώτα να αναλύσουμε τη λεύκανση από τις μεθόδους του ανθρώπου, της μηχανής, του υλικού, της μεθόδου και του δακτυλίου και να ταξινομήσουμε και να συνοψίσουμε όλα τα συστατικά που επηρεάζουν το προϊόν; Επανεξετάστε τη διαδικασία που άνοιξε το προϊόν.

Στη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, τα προϊόντα χύτευσης με έγχυση οφείλονται σε υψηλή θερμοκρασία. Αυτό είναι εύκολο να προκαλέσει κάψιμο πλαστικών εξαρτημάτων. Σήμερα θα κάνουμε έναν απολογισμό των παραγόντων που θα προκαλέσουν την καύση των προϊόντων χύτευσης με έγχυση.

Το πλαστικό καλούπι είναι η συντομογραφία ενός συνδυασμένου πλαστικού καλουπιού που χρησιμοποιείται για χύτευση με συμπίεση, χύτευση με εξώθηση, χύτευση με έγχυση, χύτευση με εμφύσηση και χύτευση με χαμηλό αφρό. Περιλαμβάνει κυρίως μια κοίλη μήτρα με μεταβλητή κοιλότητα που αποτελείται από ένα υπόστρωμα συνδυασμού κοίλου καλουπιού, ένα συγκρότημα κοίλου καλουπιού και μια πλάκα κάρτας συνδυασμού κοίλου καλουπιού.

Η σκληρότητα του υλικού PEEK εξαρτάται από το αν είναι καθαρό υλικό ή ίνες γυαλιού ή άλλα πρόσθετα. Γενικά, το Shore D του καθαρού υλικού PEEK είναι γενικά 88 και το υλικό PEEK που ενισχύεται από ίνες γυαλιού είναι γενικά το Shore D89 και το PEEK ενισχυμένο από ίνες άνθρακα Το υλικό είναι γενικά το Shaw D91. Αλλά η διαφορετική κρυσταλλικότητα θα έχει επίσης διαφορετική σκληρότητα εκείνη τη στιγμή.