προμηθευτές ράβδων peek Κατασκευαστές

Κατά την περιστροφή ενός λεπτού άξονα, λόγω της κακής ακαμψίας του τεμαχίου εργασίας, διάφορα σχήματα του εργαλείου στροφής έχουν εμφανή επίδραση στη δόνηση του τεμαχίου εργασίας. Τα ακόλουθα σημεία λαμβάνονται κυρίως υπόψη στην εύλογη επιλογή της γεωμετρικής γωνίας της εργαλειομηχανής στροφής και φρεζαρίσματος CNC:

η βιομηχανία επεξεργασίας πλαστικών είναι αρκετά δυναμική, με τη συνεχή πρόοδο της τεχνολογίας υλικών, η διαδικασία χύτευσης με έγχυση είναι τώρα όλο και πιο ώριμη, πολλοί κατασκευαστές μπόρεσαν να κυριαρχήσουν αυτή την τεχνολογία για την παραγωγή και επεξεργασία πλαστικών. Στη μέση της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση, η ζήτηση εφαρμόζεται συχνά σε μερικά καλούπια και η ποιότητα του καλουπιού απλώς επηρεάζει την ποιότητα των πλαστικών προϊόντων σε κάποιο βαθμό, έτσι για τον χειριστή, η εφαρμογή του καλουπιού σωλήνα είναι η βασική απαίτηση. Ποια γεγονότα πρέπει να προσέξετε στη μέση της διαδικασίας εφαρμογής καλουπιών έγχυσης;

Η ποιότητα της επιφάνειας των κατεργασμένων με CNC εξαρτημάτων απαιτείται συχνά από τη χρήση των εξαρτημάτων. Για παράδειγμα, πολλά μέρη απαιτούν υψηλή επιφανειακή σκληρότητα, όπως τα μέρη χύτευσης του καλουπιού. Η ποιότητα της επιφάνειας είναι να πληροί τις λειτουργικές απαιτήσεις των εξαρτημάτων.

Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ υψηλή, οι ουσίες χαμηλού μοριακού βάρους στον παράγοντα πυρηνοποίησης θα τεμαχιστούν και θα εξατμιστούν, γεγονός που μειώνει τα ενεργά συστατικά στον παράγοντα πυρηνοποίησης, μειώνει τη βελτίωση της φωτεινότητας και η υψηλότερη θερμοκρασία θα καταστρέψει ορισμένους κρυσταλλικούς πυρήνες ΡΡ Huaxia, μειώνει τη μέση της ετερογενούς πυρήνωσης, έτσι ώστε το αποτέλεσμα τροποποίησης να είναι χαμηλό. Εάν η θερμοκρασία είναι πολύ χαμηλή, η εκκένωση του παράγοντα πυρηνοποίησης δεν είναι καλή και το αποτέλεσμα φωτεινότητας είναι φτωχό. Επομένως, η επιλογή μιας κατάλληλης θερμοκρασίας καλουπώματος είναι ιδιαίτερα δύσκολη για τη βελτίωση της διαύγειας.

Η επεξεργασία καλουπιών έγχυσης στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, η παραγωγή πλαστικών προϊόντων γενικά πρέπει να λειτουργεί σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας από 150 βαθμούς Κελσίου έως διακόσιους βαθμούς Κελσίου, επομένως στη διαδικασία κατασκευής καλουπιών έγχυσης πρέπει να δοθεί μεγάλη προσοχή στην επιλογή των πρώτων υλών, που θα διαδραματίσει ζωτικό ρόλο στη συνολική διάρκεια ζωής του καλουπιού έγχυσης και στην ποιότητα των πλαστικών προϊόντων που παράγονται, οπότε η επεξεργασία καλουπιών έγχυσης Jiangyin στην επιλογή των πρώτων υλών χάλυβα καλουπιού έγχυσης πρέπει να πληροί ποιες απαιτήσεις απόδοσης;

Σχεδιασμός προϊόντος: Η επεξεργασία πλαστικού προϊόντος διατηρεί τη στρογγυλοποίηση και αυξάνει την κλίση ξεκαλουπώματος. Καλούπι: 1. Γυάλισμα επιφάνειας καλουπιού. 2. Τραβήξτε τη δακτυλήθρα ανάπτυξης λευκής κατάστασης. 3. Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια διαχωρισμού δεν έχει ανεστραμμένες πόρπες και σπιρούνια αέρα και επισκευάστε την με λαδόπετρα. Διαδικασία χύτευσης με έγχυση: 1. Με την προϋπόθεση της σχολαστικής πλήρωσης του επενδεδυμένου προϊόντος, αποδεχτείτε τη χαμηλότερη δυνατή πίεση έγχυσης. 2. Επιβεβαιώστε ότι δεν υπάρχει πρόβλημα με το μέγεθος και την εμφάνιση του προϊόντος, μειώστε την πίεση συγκράτησης, το χρόνο συγκράτησης ή ακυρώστε την πίεση συγκράτησης. 3. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία του καλουπιού και το χρόνο ψύξης. Όταν βρισκόμαστε στη χύτευση με έγχυση πλαστικών τελικών προϊόντων, συνήθως συναντάμε την ιδέα της λεύκανσης προϊόντος, μπορούμε πρώτα να αναλύσουμε τη λεύκανση από τις μεθόδους του ανθρώπου, της μηχανής, του υλικού, της μεθόδου και του δακτυλίου και να ταξινομήσουμε και να συνοψίσουμε όλα τα συστατικά που επηρεάζουν το προϊόν; Επανεξετάστε τη διαδικασία που άνοιξε το προϊόν.