Ρολό PEEK Κατασκευαστές

Το υλικό ακριβείας μπορεί να κοπεί σύμφωνα με τις ανάγκες παραγωγής και, στη συνέχεια, ορισμένα μικρά εξαρτήματα μπορούν να κοπούν ή να υποβληθούν σε επεξεργασία με CNC και το υλικό ακριβείας πρέπει να χρησιμοποιηθεί ως δοχείο για κοπή και διάτρηση, ακολουθούμενο από συγκόλληση, μετά λείανση και έγχυση λαδιού. Αφού γίνουν τα αξεσουάρ. Υπενθυμίζεται ότι και μικρά εξαρτήματα πρέπει να επιμεταλλωθούν ή να ψεκαστούν στην επιφάνεια μετά το τρίψιμο. Υπάρχουν πολλές περιπτώσεις παρτίδας επεξεργασίας μεταλλικών εξαρτημάτων ακριβείας, επομένως η μέθοδος παραγωγής και ο κύκλος επεξεργασίας μετάλλων ακριβείας διαφέρουν από τις προδιαγραφές λειτουργίας και τις διαδικασίες γενικής επεξεργασίας προϊόντων.

Σε σύγκριση με το PTFE, τα πλεονεκτήματα του υλικού PEEK είναι η υψηλή αντοχή, η καλή αντοχή στη φθορά, η υψηλή μηχανική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, η σταθερότητα διαστάσεων, η καλή αντίσταση ερπυσμού και η χύτευση με έγχυση.

Το Vespel sp1 είναι το καθαρό προϊόν προφίλ PI της DuPont, το οποίο έχει εξαιρετικές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες, αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες και αντοχή στη φθορά και χρησιμοποιείται συχνά σε εξαιρετικά περίπλοκες συνθήκες εργασίας, όπως αεροδιαστημική, ημιαγωγός κ.λπ.

Αρκετές συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών για την επεξεργασία λαμαρίνας είναι: σύρμα, αμμοβολή, βαφή, ψεκασμός σε σκόνη, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, ανοδίωση και μεταξοτυπία. Δεδομένου ότι η επιφάνεια ορισμένων υλικών από λαμαρίνα δεν έχει την ικανότητα να αποτρέπει τη σκουριά και τη διάβρωση, είναι πολύ απαραίτητη η αποτελεσματική επιφανειακή επεξεργασία.

Μιλώντας για πλαστικά τελικά προϊόντα οι φίλοι είναι πολύ εξοικειωμένοι, έχουμε πολλά πλαστικά τελικά προϊόντα γύρω μας, αυτά τα προϊόντα φέρνουν πολύ Bento στη ζωή μας, εκτός από τη βιομηχανική μας κατασκευή στη ζωή εμφανίστηκαν επίσης πολλά πλαστικά τελικά προϊόντα. Το σημερινό περιβάλλον τείνει να έχει ολοένα και μεγαλύτερη ζήτηση για τελικά πλαστικά προϊόντα, έτσι η τεχνολογία επεξεργασίας πλαστικού Changzhou άρχισε να ξεφεύγει από τα μάτια μας σήμερα, πολλοί άνθρωποι θέλουν να την ρωτήσουν, αλλά δεν υπάρχει κανάλι, οπότε αυτή τη φορά θα εξηγήσουμε εν συντομία τα σχετικά περιεχόμενο σε φίλους.

Το PSU έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών. Στον τομέα της ηλεκτρονικής και της ηλεκτρικής ενέργειας, το PSU μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή διαφόρων ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως επαφές, συνδετήρες, μονωτές μετασχηματιστών, καπάκια θυρίστορ, μονωτικά μανίκια, μπομπίνες πηνίου, ακροδέκτες και δακτυλίους ολίσθησης και εκτύπωση πλακέτες κυκλωμάτων, δακτύλιοι, καλύμματα, τηλεόραση εξαρτήματα συστήματος, μεμβράνες πυκνωτών, βάσεις βούρτσας[1], κουτιά αλκαλικών μπαταριών κ.λπ. στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας και της αεροδιαστημικής, το PSU μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή προστατευτικών εξαρτημάτων καλύμματος, ηλεκτρικών γραναζιών, καλυμμάτων μπαταριών, πυροκροτητών, εξαρτημάτων ηλεκτρονικής συσκευής ανάφλεξης, εξαρτημάτων φωτισμού, εσωτερικών μερών αεροσκαφών και εξωτερικών εξαρτημάτων αεροσκαφών, εξωτερικών προστατευτικών καλυμμάτων αεροδιαστημικών οχημάτων κ.λπ. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για PSU για την κατασκευή διαφράξεων φωτιστικών, ηλεκτρικών κιβωτίων ταχυτήτων, αισθητήρων κ.λπ. Η ζήτηση για πολυμερή πολυσουλφόνης που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή εξαρτημάτων καμπίνας στην παγκόσμια αγορά συνεχίζει να αυξάνεται.