Δαχτυλίδι από τεφλόν Κατασκευαστές

Χαρακτηριστικά απόδοσης αντιστατικής πλακέτας PEEK: υπό συνθήκες υψηλής αντοχής και ακαμψίας, ηλεκτροστατική αγωγιμότητα, εξαιρετική σταθερότητα διαστάσεων, συνεχής θερμοκρασία εργασίας έως 250 °C, μη εύφλεκτη (UL 94 V0), γεμάτη με ανθρακονήματα, γραφίτη και PTFE , χαμηλός συντελεστής τριβής, αντοχή στη φθορά και αυτολίπανση, αντιστατικός βαθμός, ειδική αντίσταση 10^6-10^9 Ωcm, αποτρέπει καλύτερα τη συσσώρευση στατικού φορτίου.

Η ανάλυση διεργασίας είναι η προετοιμασία πριν από τη διαδικασία για την στροφή υλικού CNC. Το αν η διαδικασία είναι λογική ή όχι έχει σημαντικό αντίκτυπο στον μεταγενέστερο προγραμματισμό, την ισχύ μηχανικής κατεργασίας της εργαλειομηχανής και την ακρίβεια κατεργασίας των εξαρτημάτων. Προκειμένου να συντάξει ένα λογικό και χρήσιμο πρόγραμμα μηχανικής κατεργασίας, ο προγραμματιστής πρέπει όχι μόνο να κατανοήσει την αρχή λειτουργίας, τα λειτουργικά χαρακτηριστικά και τη δομή του τόρνου CNC. Κατακτήστε τη γλώσσα προγραμματισμού και τη μορφή προγραμματισμού, καθώς και την τεχνολογία επεξεργασίας του τεμαχίου εργασίας, καθορίστε τη λογική ποσότητα κοπής και επιλέξτε σωστά το εργαλείο και τη μέθοδο σύσφιξης του τεμαχίου εργασίας. Επομένως, θα πρέπει να ακολουθήσουμε τις γενικές οδηγίες διαδικασίας και να συνδυάσουμε τα χαρακτηριστικά των τόρνων CNC για να αναλύσουμε λεπτομερώς τη διαδικασία στροφής CNC της επεξεργασίας εξαρτημάτων υλικού.

Για την επεξεργασία καλουπιού έγχυσης, η σκληρότητα του τμήματος της κοιλότητας γενικά απαιτείται να είναι μία τιμή και περιστασιακά υψηλότερη. Οι μέθοδοι επεξεργασίας που μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετά τη θερμική απόρριψη περιορίζονται σε ειδική επεξεργασία, όπως λείανση, ηλεκτρική επεξεργασία και χημική διάβρωση, αλλά τα κέντρα άλεσης και κατεργασίας CNC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία, αλλά το κόστος του εργαλείου είναι ακριβό, επομένως η εστίαση της διαδικασίας είναι ο τρόπος διαχωρισμού ποια επεξεργασία τοποθετείται πριν από τη θερμική διάθεση και ποια μετά τη θερμική διάθεση, έτσι ώστε να ελαχιστοποιηθεί το παλιό κόστος, να βελτιωθεί η απόδοση και η ποιότητα του περιτυλίγματος.

Κατά την ανάλυση του σχεδιασμού εξαρτημάτων, της κατασκευής καλουπιών και της αποτελεσματικής παραγωγής χυτευμένων πλαστικών προϊόντων, τα στάδια της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση θα πρέπει να λαμβάνονται προσεκτικά υπόψη. Δεν υπάρχουν πολλοί παράγοντες και διαμορφώσεις που εμπλέκονται εδώ, αλλά η βασική διαδικασία είναι η ίδια. Ας ξεκινήσουμε με τα βασικά.

Τα κατεργασμένα εξαρτήματα PEI είναι πιο οικονομικά, μόνο το 1/3 του PEEK όσον αφορά το υλικό, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το κόστος. Τα εργαλεία και τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από την PEI χρησιμοποιούνται κυρίως στη βιομηχανία 3C, όπως εξαρτήματα κινητών τηλεφώνων, εργαλεία επιθεώρησης, εργαλεία κ.λπ.

Το τρυπάνι είναι ένα είδος προϊόντων εργαλείου υλικού που χρησιμοποιείται συνήθως. Αν και το μέγεθος του τρυπανιού είναι σχετικά μικρό, δεν μπορεί να διαχωριστεί από τη σύγχρονη βιομηχανική βιομηχανία κατασκευών. Το τρυπάνι πρέπει επίσης να δώσει προσοχή σε ορισμένα θέματα κατά τη διαδικασία χρήσης, έτσι ώστε να διασφαλιστεί ότι μπορεί να χρησιμοποιηθεί κανονικά ταυτόχρονα. , Μπορεί επίσης να διασφαλίσει την ασφάλειά του κατά τη χρήση. Ποιες είναι οι προφυλάξεις για τη χρήση τρυπανιών;