Προϊόντα
Σπίτι > Προϊόντα > φύλλο κρυφοκοιτίδα γεμάτο γυαλί,

φύλλο κρυφοκοιτίδα γεμάτο γυαλί, Κατασκευαστές

Το Guangzhou Ideal Plastic Tech είναι ένα από τα εξαρτήματα κατεργασίας της Κίνας, μηχανές αλουμινίου, κατασκευαστές και προμηθευτές πλαστικών εξαρτημάτων, που ειδικεύονται στο CNC Lath & mill, καλούπι και πλαστική έγχυση, ιδρύθηκε στην Κίνα το 2011. Το εργοστάσιό μας βρίσκεται στο Guangzhou, με περισσότερα εργοστάσιο άνω των 1000 τετραγωνικών μέτρων. Πάνω από 10 χρόνια εμπειρίας μηχανικής επεξεργασίας και χύτευσης με έγχυση, Μη τυποποιημένη επεξεργασία ανταλλακτικών και επί παραγγελία.

Σχετικά προϊόντα

Καυτά προϊόντα

  • Ράβδος και πλάκα PEI

    Ράβδος και πλάκα PEI

    Το φύλλο και η ράβδος PEI είναι ένα τροποποιημένο πολυϊμίδιο που είναι διαφανές κεχριμπάρι, είναι επιβραδυντικό φλόγας και χαμηλός καπνός, ο δείκτης οξυγόνου για το επίπεδο 47% για την κατηγορία καύσης UL94 -V-0, το Ultem PEI έχει επισημάνει ανθεκτικό στη θερμότητα (μακρά- ανθεκτική στη θερμοκρασία θερμοκρασίας στους 180C), έδειξε καλή αντοχή και ακαμψία, υψηλή σκληρότητα, εξαιρετική αντοχή στη φθορά και εξαιρετικές ηλεκτρικές ιδιότητες. Καλώς ήλθατε να αγοράσετε PEI Rod και Plate από εμάς.
  • Προσαρμοσμένα υψηλής ποιότητας μέρη αλουμινίου cnc

    Προσαρμοσμένα υψηλής ποιότητας μέρη αλουμινίου cnc

    είμαστε εξειδικευμένοι κατασκευαστές από την Κίνα, προσαρμοσμένοι προμηθευτές / εργοστάσιο ανταλλακτικών υψηλής ποιότητας αλουμίνιο cnc, χονδρικά υψηλής ποιότητας προϊόντα προσαρμοσμένων υψηλής ποιότητας ανταλλακτικά cnc αλουμινίου για οπτική Ε & Α φακού και κατασκευή, έχουμε την τέλεια εξυπηρέτηση και τεχνική μετά την πώληση υποστήριξη. Ανυπομονώ για τη συνεργασία σας! Καλώς ήλθατε να αγοράσετε Custom Service από προσαρμοσμένα υψηλής ποιότητας αλουμίνιο cnc ανταλλακτικά από εμάς.
  • ΚΛΕΙΣΤΕ ακροφύσια

    ΚΛΕΙΣΤΕ ακροφύσια

    Τα ακροφύσια PEEK είναι ένα εξαιρετικά ανθεκτικό στη θερμότητα αρωματικό κρυσταλλικό θερμοπλαστικό πολυαιθεροαιθεροκετόνη είναι στο σκληρό περιβάλλον σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ανάπτυξης της χρήσης υψηλής απόδοσης και πρακτικές εφαρμογές ενός μεγάλου εύρους πλαστικού σημείου μαλακώματος 334 C, το γυαλί θερμοκρασία μετάβασης 143 C.
  • Μονωτής PPS

    Μονωτής PPS

    Ο μονωτής PPS είναι ένας νέος τύπος θερμοπλαστικής ρητίνης υψηλής απόδοσης με υψηλή μηχανική αντοχή, υψηλή θερμοκρασία, υψηλή επιβράδυνση φλόγας, χημική αντίσταση και άλλα πλεονεκτήματα απόδοσης, με υλικό και τραγανή, υψηλή κρυσταλλικότητα, επιβραδυντικό, θερμική σταθερότητα καλύτερα, υψηλή μηχανική αντοχή, πλεονεκτήματα εξαιρετικών ηλεκτρικών ιδιοτήτων.
  • Καλούπια και εξαρτήματα PPS με χύτευση με έγχυση

    Καλούπια και εξαρτήματα PPS με χύτευση με έγχυση

    Προμηθεύουμε εξαρτήματα μηχανικής μηχανικής μηχανικής με κατεργασία και φρεζάρισμα με CNC και επίσης εξαρτήματα PPS με χύτευση με έγχυση, χυτευμένα εξαρτήματα PEEK, χυτευμένα εξαρτήματα PAI, χυτευμένα εξαρτήματα PEI, χυτευμένα εξαρτήματα PPSU, χυτευμένα εξαρτήματα PA, εξαρτήματα χυτευμένα POM, εξαρτήματα χυτευμένα PP, εξαρτήματα χυτευμένα PVC κ.λπ.
  • σωλήνας κάμψης

    σωλήνας κάμψης

    Η εταιρεία μας είναι ένα εργοστάσιο που ειδικεύεται στην παραγωγή προφίλ PEEK, εστιάζοντας σε ράβδους PEEK, ράβδους PEEK, σωλήνα PEEK, σωλήνα PEEK, φύλλο PEEK, πλάκες PEEK φιλμ PEEK κ.λπ..
  • Σχετικό Ιστολόγιο
  • Κριτικές

  • Τι αντίκτυπο έχει η τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων ακριβείας στη βιομηχανία

    Ελλείψει μηχανημάτων ακριβείας, η χρήση παραδοσιακών μεθόδων επεξεργασίας από τους κατασκευαστές μηχανουργικής κατεργασίας όχι μόνο επηρεάζει την ταχύτητα παραγωγής των εξαρτημάτων, αλλά μειώνει επίσης σημαντικά την ποιότητα κατασκευής των εξαρτημάτων.

  • Διαδικασία μηχανικής κατεργασίας

    Η κατεργασία είναι κατάλληλη για εξαρτήματα, καλούπια, μοντέλα κ.λπ., τα οποία είναι μεγάλα, πολύπλοκα στη δομή και επεξεργασμένα με διάφορα υλικά. Ανάλογα με τη διαφορετική ποσότητα και δομή προϊόντος του προϊόντος, μπορεί να επιλεγεί η αντίστοιχη διαδικασία και να παρασχεθούν αντίστοιχες λύσεις προϊόντων.

  • Η διαδικασία χύτευσης με έγχυση διαφανών πλαστικών προϊόντων είναι αυστηρή

    Λόγω της υψηλής διαπερατότητας φωτός των διαφανών πλαστικών, οι κατασκευαστές επεξεργασίας πλαστικών προϊόντων πρέπει να απαιτούν αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας για πλαστικά προϊόντα και δεν μπορεί να υπάρχουν σημάδια, πόροι και λεύκανση. Φωτοστέφανο ομίχλης, μαύρα στίγματα, αποχρωματισμός, κακή γυαλάδα και άλλα ελαττώματα, έτσι σε όλη τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση σε πρώτες ύλες, εξοπλισμό. Ο σχεδιασμός καλουπιών και ακόμη και προϊόντων πρέπει να δίνει μεγάλη προσοχή και να προβάλλει αυστηρές και μάλιστα ειδικές απαιτήσεις.

  • Ποιες είναι οι περιοχές εφαρμογής του πολυιμιδίου;

    Το πολυιμίδιο (PI) είναι ένα από τα οργανικά πολυμερή υλικά με την καλύτερη συνολική απόδοση και είναι γνωστό ως το κορυφαίο υλικό της πυραμίδας του πολυμερούς υλικού. Τόσο ως δομικά υλικά όσο και ως λειτουργικά υλικά, έχουν τεράστιες προοπτικές εφαρμογής. Το πολυιμίδιο αναφέρεται ως ένα από τα πιο πολλά υποσχόμενα πλαστικά μηχανικής του 21ου αιώνα και οι χώρες ενσωματώνουν την έρευνα, την ανάπτυξη και τη χρήση του PI σε μία από τις προτεραιότητες ανάπτυξης νέων χημικών υλικών στον 21ο αιώνα.

  • Ποια είναι τα κύρια σημεία του σχεδιασμού πλαστικών καλουπιών;

    Η προϋπόθεση για την επιτυχία των πλαστικών καλουπιών είναι κυρίως λογικός σχεδιασμός πλαστικών καλουπιών. Ο σχεδιασμός πλαστικών καλουπιών είναι σχετικά σημαντικός και η ίδια κατασκευή μπορεί να παραχθεί με πολλούς τρόπους.

  • Τεχνολογία επεξεργασίας εξαρτημάτων κοιλότητας καλουπιού έγχυσης ακριβείας

    Για την επεξεργασία καλουπιού έγχυσης, η σκληρότητα του τμήματος της κοιλότητας γενικά απαιτείται να είναι μία τιμή και περιστασιακά υψηλότερη. Οι μέθοδοι επεξεργασίας που μπορούν να χρησιμοποιηθούν μετά τη θερμική απόρριψη περιορίζονται σε ειδική επεξεργασία, όπως λείανση, ηλεκτρική επεξεργασία και χημική διάβρωση, αλλά τα κέντρα άλεσης και κατεργασίας CNC μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία, αλλά το κόστος του εργαλείου είναι ακριβό, επομένως η εστίαση της διαδικασίας είναι ο τρόπος διαχωρισμού ποια επεξεργασία τοποθετείται πριν από τη θερμική διάθεση και ποια μετά τη θερμική διάθεση, έτσι ώστε να ελαχιστοποιηθεί το παλιό κόστος, να βελτιωθεί η απόδοση και η ποιότητα του περιτυλίγματος.

Αποστολή Ερώτησης